Co je pravý podélný střihový stroj
Dec 17, 2024
Zanechat vzkaz
Jak si pro vás vybrat ten pravý podélný střih s ocelovou deskou?
Výběr vhodného podélného stříhacího stroje na řezání ocelových desek vyžaduje komplexní zvážení mnoha faktorů. Zde je několik návrhů:
Objasnit požadavky na zpracování:
Materiál desky: Ocelové destičky různých materiálů, jako je běžná uhlíková ocel, nerezová ocel, slitinová ocel atd., Mají různé vlastnosti, jako je tvrdost a houževnatost, a mají různé požadavky na nástroje pro řezání a strukturální sílu štěrbiny. Například zpracování nerezové oceli může vyžadovat ostřejší a odolnější řezací nástroje odolnější opotřebení.
Tloušťka desky: Určete rozsah tloušťky ocelových desek, které jsou často zpracovávány, aby se zajistilo, že se může přizpůsobit zařízení, čist a upínací zařízení na nástroj a upínací zařízení. Například zpracování silnějších ocelových desek vyžaduje výkonnější pohon a pevnější strojovou strukturu; Zpracování tenkých ocelových desek vyžaduje vyšší přesnost.
Požadavky na šířku a přesnost proužku: Podle požadavků na produkty vyjasněte požadovaný rozsah šířky pásu a přesných standardů, včetně tolerance šířky, rovnosti atd. Čím užší je šířka proužku a čím vyšší je požadavek na přesnost, tím vyšší jsou požadavky na přesné nastavovací zařízení a systém zařízení.
Vyhodnotit výkon zařízení:
Řezací kapacita: Věnujte pozornost maximální šířce a tloušťce ocelových desek, které zařízení může snížit, aby se zajistilo, že splňuje výrobní potřeby. Například některé řezací stroje jsou vhodné pro úzké ocelové desky, zatímco jiné dokážou zvládnout široké desky.
Přesnost střihu: Pochopte přesnost stříhání zařízení, jako je rovinnost a svislost řezu, a rozsah chyb šířky štěrbiny atd. Vysoce přesné štěrbiny jsou obvykle vybaveny pokročilejšími řídicími systémy a přesnými zařízeními pro přizpůsobení nástroje.
Rychlost běhu: Vyšší rychlost běhu může zlepšit efektivitu výroby, ale také by měl být zvážen stupeň shody s dalšími výrobními vazbami a stabilitou zařízení. Současně by měla být věnována pozornost tomu, zda je kvalita stříhání zařízení stabilní při různých rychlostech.
Spolehlivost a stabilita: Pochopte celkovou kvalitu zařízení, ať už je strukturální design přiměřený, značka a kvalita klíčových komponent atd. Spolehlivost zařízení lze vyhodnotit kontrolou kvalifikace výrobce, recenze uživatelů a porozuměním služby výrobce.
Zkontrolujte strukturu a konfiguraci zařízení:
Systém řezání nástrojů: Řezací nástroje jsou klíčovými komponenty štěrbiny. Mezi běžné typy patří řezačky disků a rovné řezačky. Řezačky disků jsou vhodné pro vysoce přesné a vysoce účinné řezací operace; Přímé řezačky se často používají v situacích, kdy není vyžadován tvar střihu. Měli byste také věnovat pozornost materiálu, tvrdosti, ostrosti a snadné výměně a údržbě řezačky.
Upínací zařízení: Dobré upínací zařízení může zajistit, aby ocelová deska zůstala stabilní během procesu stripování bez přemístění nebo třepání. Prohlédněte si, zda je upínací síla upínacího zařízení jednotná a nastavitelná a zda je přizpůsobitelná destičkám různých tloušťky a šířky.
Vodicí zařízení: Přesné vodicí zařízení může zajistit přesnou polohu ocelové desky při vstupu do odizolovací oblasti, snížit odchylku a zlepšit přesnost stripování. Používají se například vysoce přesné vodicí kolejnice nebo vodicí válečky.
Řídicí systém: Pokročilé řídicí systémy mohou dosáhnout přesných nastavení parametrů a automatizovaných operací, jako je nastavení šířky, nastavení rychlosti, nastavení řezné délky atd. Mezi běžné patří řídicí systémy PLC a provozní rozhraní dotykové obrazovky, které jsou snazší a intuitivnější provozovat.
Zvažte výrobní prostředí a prostor:
Instalační prostor: Podle velikosti a rozložení místa výroby vyberte štěrbinu vhodné velikosti, abyste zajistili hladce instalace zařízení a ponechejte dostatek místa pro provoz a údržbu.
Podmínky prostředí: Pokud je ve výrobním prostředí hodně prachu, oleje nebo korozivních látek, musíte si vybrat vybavení s lepším ochranou nebo přijmout další ochranná opatření pro zařízení pro prodloužení životnosti zařízení.
Výkon rozpočtu a nákladů:
Cena vybavení: Podle vašeho vlastního rozpočtu vyberte zařízení s vysokou nákladnou výkonností při plnění vašich potřeb. Ale nejen sledujte nízké ceny a ignorujte kvalitu a výkon zařízení, jinak to může vést ke zvýšení nákladů na údržbu a nízkou efektivitu výroby.
Provozní náklady: Zvažte spotřebu energie zařízení, náklady na opotřebení a výměnu nástrojů, náklady na údržbu atd. Ačkoli některá energetická zařízení může mít vyšší počáteční investici, může být z dlouhodobého hlediska ekonomičtější.
Vyberte spolehlivého dodavatele:
Kvalifikace a pověst dodavatele: Vyberte dodavatele s dobrou pověstí, relevantní kvalifikací a bohatými zkušenostmi. Můžete posoudit kontrolou historického výkonu dodavatele, recenze zákazníků a pochopením jeho pověsti v tomto odvětví.
Poprodejní služba: Vysoce kvalitní služba po prodeji je zásadní pro normální provoz zařízení. Zjistěte, zda dodavatel poskytuje poprodejní služby, jako je instalace a uvedení do provozu, školení, opravy a údržba, jakož i rychlost odezvy a kvalita poprodejních služeb.
Technická podpora: Zda dodavatel může poskytnout technické konzultace a podporu a zda může poskytnout včasná řešení, když se objeví problémy během používání zařízení.
Je velmi důležité vybrat si řezací stroj, který vám vyhovuje. Pokud chcete vědět jiné způsoby, jak si vybrat stroj, neváhejte se poradit s našimi zaměstnanci zákaznického servisu. Budeme vám sloužit z celého srdce!