Proces provozního procesu linie ploché oceli

1. Příprava před spuštěním

Zkontrolujte vybavení: Zkontrolujte, zda jsou všechny části linie plochého oceli v dobrém stavu, včetně koncového zařízení, krmného zařízení, řezacího řezačky, koláče atd. Zkontrolujte, zda jsou připojení každé části pevné a zda dochází k nějakému uvolnění nebo poškození.

Čisticí zařízení: Vyčistěte prach a zbytky na vybavení a kolem něj, aby bylo zajištěno čisté pracovní prostředí.

Zkontrolujte řezačku: Zkontrolujte ostrost řezačky rozřezávání a zda je nainstalován správně. Pokud je opotřebovaný nebo nesprávně nainstalován, měl by být upraven nebo vyměněn včas.

Připravte suroviny: Umístěte stočené suroviny s plochou ocelí na koncový měřič a zajistěte, aby kvalita a specifikace cívek splňovaly požadavky na výrobu.

Zkontrolujte řídicí systém: Zapněte řídicí systém a zkontrolujte, zda jsou parametry nastaveny správně, jako je odvíjení napětí, šířka štěrbiny, navíjení, rychlost běhu atd., Chcete -li zajistit normální provoz řídicího systému.

2. síla na provoz

Odpojením: Začněte odvíjecí stroj a pomalu uvolňte surovin s plochou ocelovou materiálem. Upravte odvíjecí napětí přes systém řízení napětí, aby byl plochou ocel ve vhodném napětí, aby nedošlo k uvolnění nebo příliš těsnému.

Vedení materiálu: Hlavní vodicí zařízení se používá k přesnému vedení rozvinuté ploché oceli do odizolovací části, aby se zajistilo, že plochá ocel se během přepravního procesu nerozmilí ani se netočí.

Sliting: Spusťte štěrbinové zařízení a řezací řezačka začne řezat plochou ocel podle nastavené šířky. Během procesu řezání věnujte pozornost provozu řezačky a okamžitě zastavte stroj pro kontrolu, pokud existuje abnormalita.

Převádění: Úzký pásový plochý ocel po rozřezávání je převinutím převíjejícím strojem a napětí se nastaví tak, aby bylo převíjení úhledné a těsné. Současně věnujte pozornost situaci přenášení, abyste zabránili volnému navíjení nebo odchylce.

3. monitorování operace

Sledujte provozní stav zařízení: Během provozu zařízení vždy sledujte provozní stav každé části zařízení, jako je motor, přenosové zařízení, nástroj atd., A poslouchejte, zda je zvuk zařízení normální. Pokud existuje nějaká abnormalita, okamžitě zastavte vybavení pro kontrolu.

Zkontrolujte kvalitu štěrbiny: Po proklouznutí pravidelně kontrolujte kvalitu ploché oceli, včetně toho, zda šířka štěrbiny splňuje požadavky, zda je řez plynulý, ať už jsou na povrchu škrábance atd. Pokud existují problémy s kvalitou, měly by být parametry nebo nástroje zařízení nastaveny v čase.

Parametry nastavení: Podle skutečné výrobní situace včas upravte provozní parametry zařízení, jako je odvíjení napětí, převíjení napětí, provozní rychlost atd., Aby bylo zajištěno stabilní provoz zařízení a dobrou kvalitu štěrbiny.

 

 

 

 

4. Provoz vypnutí

STOP SLITING: Když je výrobní úloha dokončena nebo je vyžadována vypnutí, nejprve zastavte rozstřikovací zařízení a zastavte nástroj v spuštění.

Převádění je dokončeno: Počkejte, až se Rewinder dokončí převíjení poslední části ploché oceli a poté zastavte rewinder.

Vypněte koncojler: Vypněte nevoller a zajistěte zbývající ploché ocelové suroviny, abyste jim zabránili uvolnit.

Vyčistěte zařízení: Po odstavení vyčistěte zbytek na povrchu a okolí zařízení, udržujte a obsluhujte nástroje pro řezání a připravte se na další spuštění.

Vypněte řídicí systém: Vypněte napájení řídicího systému a odřízněte hlavní napájení zařízení.

Výše uvedený je proces používání linie ploché oceli. Pokud se chcete dozvědět více o provozním procesu linky s plochou ocelovou linií, určitě vám pomůžeme!